钻孔的机床叫什么

钻孔是金属加工中常见的一种工艺，利用钻头的旋转和推进力将金属材料削除，形成孔洞。钻孔机床作为钻孔工作的必要设备，是在机械加工行业中不可或缺的一种机床。本文将介绍钻孔机床的种类、结构与原理、使用方法以及维护保养。

钻孔机床种类

根据不同的加工方法和功能，钻孔机床可以分为多种类型，包括铰孔机、卧式钻床、立式钻床、龙门式钻床、数控钻床等。

铰孔机是一种多功能立式钻床，可以在同一工作台上进行平面加工、铰孔、钻孔、铣槽、修磨等多种工艺。卧式钻床是一种水平放置的钻孔机床，工作台呈长方形，主轴转动方向与工作台平行，适用于大型板材、铸件等大型工件的钻孔作业，通常用于铁路机车车轮、拖拉机后桥等的制造。立式钻床是一种垂直放置的钻孔机床，主要用于小件的孔加工。龙门式钻床是比较大型的机床，有固定和动态两种类型。数控钻床可以实现精密钻孔、攻牙、铰孔等多种工艺，减少人工操作，提高加工质量与效率。

钻孔机床结构与原理

钻孔机床主要由机床主体、主轴、工作台、刀库、液压系统、电控系统等部分组成。其中，机床主体是整个机床的基础，是机床重要的支撑部分；主轴是钻孔机床的核心部件，包括电机和变速机构等，用于驱动钻头旋转和提供推进力；工作台是用于放置工件的平台，可水平或垂直移动，用于定位、夹紧和移动工件；刀库则是用于放置钻头等刀具的选配装置，可以实现多种不同规格的钻头间的快速更换；液压系统是用于控制机床的伺服系统和夹紧装置，用于提供加工过程中的流体动力；电控系统则是钻孔机床的智能化中枢，控制机床自动化程度，实现操作界面的指令输入、加工参数的设定与调整等功能。

钻孔机床的工作原理是：当主轴转动时，钻头开始切削工件中心位置，通过液压系统控制进给机构不断向下推进，直到形成预定孔径的穿孔。

钻孔机床使用方法

使用钻孔机床，首先要全面了解机床的结构、性能和规定的操作要求。对于机床的各项参数、性能和规程应有充分的了解、掌握。在安装、调试钻孔机床时，应按照设备使用说明书进行安装和操作。在开机前，要检查每个部件是否有异常和损坏，保持机床清洁，检查润滑、冷却等系统是否正常运行。在生产过程中，应严格遵守操作规程，按照加工程序进行作业，要注意钻孔机床的保护和维护、检修，及时更换刀具，保持机床清洁等。

钻孔机床维护保养

保养是钻孔机床维修、保养的一项重要工作，日常保养可以有效延长机床的使用寿命和保证机床的性能稳定。保养工作包括清洁、润滑、调节和更换磨损部件等。钻孔机床的干净和卫生是机床正常运行的前提。定期清洗机床，可采用手工擦拭、吹气或淋水清洗等方式，同时检查机床各个部位的紧固件、电缆连接、管路接头等是否松动，机床皮带、减震器的磨损情况等。定期加注润滑油、检查冷却水，并根据使用情况进行调节。每年定期进行大修，对机床各个部件进行保养和更换。

总结

钻孔机床是现代机械加工行业中非常重要的机床之一，它能够为各种不同的制造过程提供高效、准确和稳定的加工能力。本文对钻孔机床的种类、结构与原理、使用方法以及维护保养进行了详细介绍。在今后的生产实践中，我们应当充分发挥钻孔机床的作用，注意机床的维护和保养，不断提高钻孔加工的质量和效率。