数控车中心钻怎么对中心

数控车中心钻是现代机械加工中一种十分重要的设备，其具有高效率、高精度、高稳定性等优点，在自动化生产中扮演着重要角色。但是，在使用数控车中心钻时，经常会遇到中心对不准的情况，这会极大地影响到加工件的精度和质量。因此，正确的对中心方法是使用数控车中心钻的用户必须掌握的技能之一。

一、 为什么要对中心

首先，了解对中心的意义是极为必要的。在生产中，加工精度和加工质量是非常重要的，而这些都与机床的中心度密切相关。一个经过正确对中心处理的设备可以正常稳定的运转并完成高精度加工任务，而如果中心对不准，设备将难以正常运行，可能会出现一系列问题，例如加工件的尺寸过大、过小、形状偏差、表面粗糙度过大等，直接影响了加工效率和加工质量。因此，正确对中心是保证数控车中心钻正常使用的基本要素。

二、 如何对中心

正确对中心的方法很多，但最基础、最常用的方法有以下几种。

1. 简单的对中心方法

采用这种方法需要注意要选用“圆形试棒”或“斜齿试棒”进行对中心。步骤如下：

（1）确保工作台已经卸下，机床水平。

（2）将试棒插入刀架主轴，不太紧但不太松，旋转试棒确保没有倾斜现象。

（3）将试棒插入主轴，并旋紧铜封，让试棒的中心和主轴中心重合。

（4）将试棒的另外一端粘上一个十分小的同径圆形试块，放在工作台上。

（5）调整铜封，变换主轴转速，直到试块在360°旋转时与试棒的距离相等。

2. 数控车中心钻的对中心方法

在数控车中心钻中也可以采取上面的方法进行对中心，但一般建议使用更精确而现代化的方法——机器自动对中心。具体过程如下：

（1）填写工件加工程序，并将程序导入数控系统中。

（2）将圆齿试棒、圆形试棒等器材准备好。

（3）执行自动对中程序。

（4）如果没有问题，就可以正常运行加工。

在这种自动对中的过程中，机器通过数字化控制，通过自我检测，可以查看并帮助用户更早发现刀具磨损或偏移现象，确保加工质量并避免误差的发生。

三、 对中心的注意事项

在对中心的过程中，需要注意以下几点：

1. 靠近切削中心的部件必须要提前拆卸或卡上薄垫片。

2. 必须进行合理、细致、熟练的技巧操作，操作者应熟悉对中心步骤和技术细节。

3. 为保证加工质量，在每一个操作环节都需要进行精准的检查进行验证，避免操作人员自以为对了，却事实并非如此，或对中程度偏差比较大，无法通过简单的纠正处理。

4. 最好使用高精度、高品质的对中心工具和试板、试棒等器材，以确保工作精度和精确度。

总之，对中心是一个面向严谨和需要重复实践的技术，需要操作人员具有判断力、组织能力、调试技巧，并对机器工具有高度的理解与实践能力。正确对中心可以避免很多加工问题，提升加工效率和加工品质的同时保证设备的一致性和可靠性。