镗孔刀如何使用

镗孔刀是机械加工中常用的工具。其主要作用是用于加工孔洞，可以加工出精度较高、表面光滑的孔洞。镗孔刀有着广泛的应用范围，包括机械、汽车、航空、航天等领域。在使用镗孔刀时需要掌握以下几个要点：

一、选用合适的镗头

镗头是决定加工孔洞精度和表面质量的关键因素。所以，在使用镗孔刀时，需要选择合适的镗头。 镗头的直径要与加工孔洞的尺寸匹配；镗头的材质也要根据所要加工的材料来选择，如铸铁、铜等易切削金属可使用普通HSS（高速钢）制造的镗头，而钢、不锈钢等较难切削的材料，则需要使用镀钛、镀TIN等刃口处理的钨钢镗头。

二、选择合适的冷却液

使用冷却液可以起到降低摩擦系数、冷却工件、延长工具寿命等作用。冷却液一般分为水溶性和油溶性两种。其中水溶性冷却液适用于加工不锈钢、铸铁等易切削材料，而油溶性的冷却液则适用于加工较难切削材料如钢等。使用冷却液的同时，还要注意控制切削速度和进给量，以免影响加工质量。

三、正确安装

正确安装是使用镗孔刀的关键。镗孔刀在使用前，应检查角度锥套装置同时检查其表面否有毛刺、擦伤或磨损。在装好镗头后，要确保镗头与工件间距离在规定范围内。还要注意悬挂力，以免过大而导致镗头与工件接触不充分，或过小而导致镗头崩断。

四、正确调整

调整可以使镗孔刀的加工效果更好。在使用前，需进行合适的调整。其中高度调整可以通过调整镗头的高度来实现。当我们在镗孔刀高度调整时，要明确每根主轴的跳动误差值，合理调整镗头高度；而刃倾角调整，则是针对不同的加工物件要做出相应的调整，这样可以减小工件加工时可能会出现的误差，提高加工精度。

五、提高使用寿命

使用镗孔刀时，要注意料渣的清除以及镗头的维护保养。及时清除料渣可以避免镗头麻痹、扭曲或失效，而镗头维护保养则可延长其使用寿命。在使用完后，要将镗头放入防锈油中防止生锈。

在使用镗孔刀之前需要做好相关的装备和准备工作。明确所要加工的材料和加工尺寸，选用合适的镗头，并确定使用冷却液的类型和使用方法。在进行加工过程中，要注意调整切削参数，选用合适的加工方式，控制镗头加工力和冷却液的流量，避免切削过程中出现混乱。对切削工具的使用寿命和维护保养进行管理，可以保证加工过程的质量和效率，延长切削工具的使用寿命，最终达到工业制造的效果。