卧式深孔钻机床斜孔怎么调节

卧式深孔钻机床斜孔怎么调节

卧式深孔钻机床是用于加工长尺寸、大直径的深孔的专用机床。在加工过程中，有时需要进行斜孔加工，这就需要对机床进行斜孔调节。本文主要介绍卧式深孔钻机床斜孔的调节方法。

斜孔调节有两种方法：机械式调节和数值控制式调节。机械式调节适用于手动操作的机床，而数值控制式调节适用于数控机床。

机械式调节

调整工作台

第一步是调整工作台。工作台是用来夹持工件和定位工件的部件，斜孔加工时需要将工作台调整至一定角度。调整工作台的方法为：先卸下工作台上的夹紧螺栓，然后将工作台旋转至所需的角度，最后再将夹紧螺栓拧紧即可。

调整孔心轴和工作台中心轴

第二步是调整孔心轴和工作台中心轴。将孔心轴建立与工作台中心轴的垂直关系，可以通过下述步骤实现：

① 先放松各个部件的紧固螺栓。

② 将传动装置齿轮部分和锥齿轮部分的助推装置全部拆卸下来。

③ 将泵房盖板卸下，拆掉水泵伸缩管和联轴器螺栓。

④ 拆下右侧工作台的标尺（旋转工作台时不影响），松开活动座壳体螺栓。

⑤ 将活动座壳体所在的内圆柄头插入孔心轴孔，同时将工作台旋转至所需角度。

⑥ 拧紧活动座壳体螺栓，把内圆柄头拔出，然后将标尺装回。

⑦ 接着完全拧紧锥齿轮部分的助推装置。

⑧ 验证调整效果。验证时需要将工作台旋转一周，看孔心是否能恒定于同一位置。

数值控制式调节

调整X、Y、Z轴

数值控制式调节分为两部分：一是调整X、Y、Z轴，二是设置斜孔加工程序。具体操作方法如下：

① 选择编程模式，进入程序编辑界面，输入相关指令。

② 根据实际情况选择相应的坐标系，在工件坐标系下输入斜孔的设计要求数据。

③ 根据设计要求数值，通过坐标轴进行调整，调整时需要注意使用向量加法。

④ 处理好斜孔加工的过程，调整加工过程中相关参数，进行加工。

设置斜孔加工程序

第二步是设置斜孔加工程序。设置程序包括输入斜孔的设计要求数据，确定加工过程以及加工参数等。在程序运行前，需要进行程序调试，对加工误差进行检测并进行合理调整，确保加工过程顺利进行。

对于卧式深孔钻机床的斜孔调节，需要具体根据机床类型、工件材料、工件尺寸等实际情况进行调整。在操作过程中一定要注意安全，防范事故的发生。对于机床操作者来说，熟悉机床的结构和加工过程，熟练掌握斜孔加工的调节方法，将有助于提高加工效率，保障加工质量。