铝合金开孔用什么钻头

铝合金是一种常见的金属材料，因其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于航天、航空、汽车等各个领域。而在铝合金的加工过程中，开孔是非常常见的操作。为了获得最佳的加工效果，我们应该选择什么样的钻头呢？

我们需要了解铝合金的特点。铝合金比较软，而且容易发生卡刀现象，同时还容易产生微小的划痕。我们需要选用硬度较高的钻头，以避免刀具容易损坏。铝合金的导热性比较好，但热膨胀系数比较大，钻头磨损加剧后容易出现偏转，因此我们需要具有强大的中心钻能力的钻头。

钻头的硬度是影响钻孔质量的关键因素之一。高速钢钻头是一种常见的选项，这种钻头硬度较高，使用寿命较长，而且价格相对较低，是比较经济实用的选择。钨钢和钴钨合金钻头也是常见的选项。这些钻头的硬度更高，可以在较高的转速下运作，但是价格也更高。还有一种更优秀的选择，即金刚石涂层钻头。这种钻头在硬度、切削速度、使用寿命等方面都超越一般的钻头，但是价格相对较高。

钻头的直径是另一个需要考虑的因素，钻头比铝材直径小1/4至1/2左右为宜，一般4mm以下的孔可以采用目前常见的小孔钻、中心钻、麻花钻等。在孔径大于4mm的情况下，首选比8:1的S形麻花钻头。利用麻花钻头开孔速度快，能够对较大加工质量同样具有很好的适用性。如果没有S形麻花钻，可用直杆开孔法，采用锥角翻丝锥先锥函孔，然后再相应加大直杆的钻头和机床速度来加工大孔。

除了钻头的硬度和直径之外，还有一些其他的因素需要考虑。比如钻头的刃角，切削液的选择，切削参数的调节等等。刃角一般为118度，或135度。使用工况下，刃角太大太小都不合适。切削液的选择主要根据铝合金的特性，优选建议溢润滑油。

当我们在加工铝合金开孔的时候，应该根据材料的特性选择适合的钻头。钻头的硬度应该比铝合金高，直径大小需要适合实际开孔的需要。在加工的时候还要调节切削参数和选择适合的切削液，以获得最佳的加工效果。