高硬度钻头有哪些品种

在现代工业生产中，钻头是不可或缺的工具之一。随着材料科学的不断发展，高硬度材料的应用越来越广泛，对高硬度材料加工的需求也越来越大，而高硬度钻头就是针对这种需求所设计制造的一种钻头。高硬度钻头究竟能分为哪些品种呢？

第一种品种是PCD钻头（聚晶金钢）。

PCD钻头是利用高压高温综合技术，将碳化钨块子与金属催化剂在高温高压下进行反应生成单晶聚晶金钢晶体，然后将其通过黏结技术与合适的刀杆结合起来。PCD钻头具有极高的硬度和耐磨性，尤其适用于加工高硬度材料如铝合金、高硬度铸铁、钢铸件、陶瓷等，能够大大提高加工效率和工件的质量，常用于模具、航空、汽车、医疗器械、电子封装等行业。

第二种品种是CBN钻头（立方氮化硼）。

CBN钻头是将立方氮化硼与金属粉末经过高温高压粘合形成的一种新型材料，被广泛应用于金属加工领域，特别是加工超硬合金、高速钼钢、高钼合金等高硬度材料时，效果更佳。CBN钻头硬度非常高，能够承受甚至超过1000摄氏度的高温，具备较强的耐磨性和耐腐蚀性，能够提高机床的切削功率和切削速度，降低工件表面的粗糙度和减少加工成本。

第三种品种是纳米钻头。

纳米级钻头是指直径在100纳米以下的钻头，由于直径非常小，所以能够加工出极小的孔径，适用于微机电系统、生物医药等领域。纳米钻头的材料常用的是金刚石、硬质合金、立方氮化硼，可以制备成单一纳米晶或多晶结构。这些纳米级的晶体材料具有超高的硬度和耐磨性，能够承受较高强度的高压工况和高速切削过程，能够满足高精度、高品质的工件加工要求，并且减少工件的变形和表面缺陷。

以上便是目前应用较广泛的三种高硬度钻头品种。虽然它们都有各自的特点，但是它们有一个共同点，就是都是以提高加工效率和工件质量为目的，充分体现了工业加工技术的发展趋势，这些钻头的出现，为现代产业的发展提供了有力保障。